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铆钉机的密封圈替换进程：
1、旋下压铆钉机的主轴电机接线盒两固定螺钉，取下接线盒塑料盖，并卸下其三根电源线。
2、旋下铆钉机电机保护罩固定螺钉，从下往上取下电机保护罩。拆开电机防风罩。
3、拆开铆钉机电机与缸体的三颗衔接螺钉，取下电机。
4、拆开赤色限转罩上部的黑色螺套（微调螺套），然后拆开下缸套（与螺套螺纹合作的零件），将其6个螺钉---拆下，此刻便能够拆开活塞。
5、打开电源开关，双手别离放置于油泵启动开关和油泵中止开关上，当按下油泵开关的一起按下油泵中止按钮，经过重复的点动，使液压油少数的压入液压缸上缸，这样活塞连同全部主轴组织会在油压的效果下向下运动。观察电机装置部位，如缸体内一道密封圈露出后，中止点动油泵。
6、因拆开活塞进程中会有油液走漏出来，因而在铆钉机作业台放置一油盆来接纳走漏的液压油，在拆开进程稍事留意就不会有油溅射。在油盆中放置一块洁净的木块并在其上部垫上软橡胶或棉纱，以避免组织从油缸内俄然脱出落下砸坏零件。
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铆钉机产品的传统工作原理介绍： 在铆钉机的生产过程中，铆头的转动是影响加工的重要方面，如果加工过程中铆头转动将带来---的后果。铆头转动会带动被铆接工件一起旋转，不仅带来了---的安全---，同时工件底部定位面会产生旋转擦痕。其次，即使工件牢固固定并---旋转的情况下，铆头的旋转会与工件之间产生相对摩擦，由此产生---的热量，从而使工件表面产生烧结的---后果。无论定位牢固与否，相对转动都会对被加工件的表观起到副作用。
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全自动铆钉机是利用冲压机设备和---连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。全自动铆钉机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控。
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